அக்ரிலிக் தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை
அக்ரிலிக் கைவினைப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் தரம் மற்றும் அளவு அதிகரிப்புடன் நம் வாழ்வில் தோன்றும் மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் ஒரு முழுமையான அக்ரிலிக் தயாரிப்பு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? செயல்முறை ஓட்டம் எப்படி இருக்கும்? அடுத்து, JAYI அக்ரிலிக் உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி விரிவாக உங்களுக்குச் சொல்லும். (நான் அதைப் பற்றி உங்களுக்குச் சொல்வதற்கு முன், அக்ரிலிக் மூலப்பொருட்களின் வகைகள் என்ன என்பதை நான் உங்களுக்கு விளக்குகிறேன்)
அக்ரிலிக் மூலப்பொருட்களின் வகைகள்
மூலப்பொருள் 1: அக்ரிலிக் தாள்
வழக்கமான தாள் விவரக்குறிப்புகள்: 1220*2440மிமீ/1250*2500மிமீ
தட்டு வகைப்பாடு: வார்ப்புத் தட்டு / வெளியேற்றப்பட்ட தட்டு (வெளியேற்றப்பட்ட தட்டின் அதிகபட்ச தடிமன் 8 மிமீ)
தட்டின் வழக்கமான நிறம்: வெளிப்படையானது, கருப்பு, வெள்ளை
தட்டின் பொதுவான தடிமன்:
வெளிப்படையானது: 1மிமீ, 2மிமீ, 3மிமீ, 4மிமீ, 5மிமீ, 6மிமீ, 8மிமீ, 10மிமீ, 12மிமீ, 15மிமீ, 18மிமீ, 20மிமீ, 25மிமீ, 30மிமீ, முதலியன.
கருப்பு, வெள்ளை: 3மிமீ, 5மிமீ
அக்ரிலிக் வெளிப்படையான பலகையின் வெளிப்படைத்தன்மை 93% ஐ அடையலாம், மேலும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 120 டிகிரி ஆகும்.
எங்கள் தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் முத்து பலகை, பளிங்கு பலகை, ஒட்டு பலகை, உறைந்த பலகை, வெங்காய தூள் பலகை, செங்குத்து தானிய பலகை போன்ற சில சிறப்பு அக்ரிலிக் பலகைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த சிறப்பு பலகைகளின் விவரக்குறிப்புகள் வணிகர்களால் நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன, மேலும் விலை சாதாரண அக்ரிலிக்கை விட அதிகமாக உள்ளது.
அக்ரிலிக் டிரான்ஸ்பரன்ட் ஷீட் சப்ளையர்கள் வழக்கமாக கையிருப்பில் வைத்திருப்பார்கள், இது 2-3 நாட்களுக்குள் டெலிவரி செய்யப்படும், மேலும் வண்ணத் தகடு உறுதிசெய்யப்பட்ட 7-10 நாட்களுக்குள் டெலிவரி செய்யப்படும். அனைத்து வண்ணப் பலகைகளையும் தனிப்பயனாக்கலாம், மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் வண்ண எண்கள் அல்லது வண்ணப் பலகைகளை வழங்க வேண்டும். ஒவ்வொரு வண்ணப் பலகைச் சரிபார்ப்பும் ஒவ்வொரு முறையும் 300 யுவான் ஆகும், வண்ணப் பலகை A4 அளவை மட்டுமே வழங்க முடியும்.
மூலப்பொருள் 2: அக்ரிலிக் லென்ஸ்
அக்ரிலிக் லென்ஸ்களை ஒற்றை பக்க கண்ணாடிகள், இரட்டை பக்க கண்ணாடிகள் மற்றும் ஒட்டப்பட்ட கண்ணாடிகள் என பிரிக்கலாம். நிறத்தை தங்கம் மற்றும் வெள்ளி என பிரிக்கலாம். 4MM க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட வெள்ளி லென்ஸ்கள் வழக்கமானவை, நீங்கள் முன்கூட்டியே தட்டுகளை ஆர்டர் செய்யலாம், அவை விரைவில் வந்து சேரும். அளவு 1.22 மீட்டர் * 1.83 மீட்டர். 5MM க்கும் அதிகமான லென்ஸ்கள் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வணிகர்கள் அவற்றை சேமித்து வைக்க மாட்டார்கள். MOQ அதிகமாக உள்ளது, 300-400 துண்டுகள்.
மூலப்பொருள் 3: அக்ரிலிக் குழாய் மற்றும் அக்ரிலிக் கம்பி
அக்ரிலிக் குழாய்களை 8MM விட்டம் முதல் 500MM விட்டம் வரை தயாரிக்கலாம். ஒரே விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் வெவ்வேறு சுவர் தடிமன்களைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, 10 விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு, சுவர் தடிமன் 1MM, 15MM மற்றும் 2MM ஆக இருக்கலாம். குழாயின் நீளம் 2 மீட்டர்.
அக்ரிலிக் பட்டையை 2MM-200MM விட்டம் மற்றும் 2 மீட்டர் நீளம் கொண்டதாக உருவாக்க முடியும். அக்ரிலிக் தண்டுகள் மற்றும் அக்ரிலிக் குழாய்களுக்கு அதிக தேவை உள்ளது, மேலும் அவற்றை வண்ணத்திலும் தனிப்பயனாக்கலாம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் பொருளை பொதுவாக உறுதிப்படுத்தப்பட்ட 7 நாட்களுக்குள் பெறலாம்.
அக்ரிலிக் தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை
1. திறப்பு
உற்பத்தித் துறை அக்ரிலிக் பொருட்களின் உற்பத்தி ஆர்டர்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரைபடங்களைப் பெறுகிறது. முதலில், ஒரு உற்பத்தி ஆர்டரை உருவாக்கி, வரிசையில் பயன்படுத்த வேண்டிய அனைத்து வகையான தட்டுகளையும், தட்டு அளவையும் சிதைத்து, ஒரு உற்பத்தி BOM அட்டவணையை உருவாக்கவும். உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உற்பத்தி செயல்முறைகளும் விரிவாக சிதைக்கப்பட வேண்டும்.
பின்னர் அக்ரிலிக் தாளை வெட்ட வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும். முந்தையதைப் போலவே அக்ரிலிக் தயாரிப்பின் அளவை துல்லியமாக சிதைப்பதே இதன் நோக்கம், இதனால் பொருளை துல்லியமாக வெட்டி பொருட்கள் வீணாவதைத் தவிர்க்கலாம். அதே நேரத்தில், பொருளை வெட்டும்போது வலிமையை மாஸ்டர் செய்வது அவசியம். வலிமை அதிகமாக இருந்தால், அது வெட்டலின் விளிம்பில் ஒரு பெரிய இடைவெளியை ஏற்படுத்தும், இது அடுத்த செயல்முறையின் சிரமத்தை அதிகரிக்கும்.
2. செதுக்குதல்
வெட்டுதல் முடிந்ததும், அக்ரிலிக் தாள் ஆரம்பத்தில் அக்ரிலிக் தயாரிப்பின் வடிவத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொறிக்கப்பட்டு, வெவ்வேறு வடிவங்களில் செதுக்கப்படுகிறது.
3. பாலிஷ் செய்தல்
வெட்டுதல், செதுக்குதல் மற்றும் குத்துதல் செய்த பிறகு, விளிம்புகள் கரடுமுரடானவை மற்றும் கையை சொறிவது எளிது, எனவே பாலிஷ் செய்ய பாலிஷ் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வைர பாலிஷ், துணி சக்கர பாலிஷ் மற்றும் தீ பாலிஷ் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. தயாரிப்புக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு பாலிஷ் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். குறிப்பிட்ட வேறுபாடு முறையைச் சரிபார்க்கவும்.
வைர பாலிஷிங்
பயன்கள்: தயாரிப்புகளை அழகுபடுத்தி, தயாரிப்புகளின் பிரகாசத்தை மேம்படுத்தவும். கையாள எளிதானது, விளிம்பில் நேராக வெட்டப்பட்ட உச்சநிலையைக் கையாளவும். அதிகபட்ச நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை சகிப்புத்தன்மை 0.2MM ஆகும்.
நன்மைகள்: இயக்க எளிதானது, நேரத்தை மிச்சப்படுத்துதல், அதிக செயல்திறன். இது ஒரே நேரத்தில் பல இயந்திரங்களை இயக்க முடியும் மற்றும் விளிம்பில் வெட்டப்பட்ட ரம்ப தானியங்களைக் கையாள முடியும்.
குறைபாடுகள்: சிறிய அளவு (அளவின் அகலம் 20MM க்கும் குறைவாக உள்ளது) கையாள எளிதானது அல்ல.
துணி சக்கர பாலிஷ் செய்தல்
பயன்கள்: ரசாயன பொருட்கள், பொருட்களின் பிரகாசத்தை மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், இது சிறிய கீறல்கள் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருட்களையும் கையாள முடியும்.
நன்மைகள்: செயல்பட எளிதானது, சிறிய தயாரிப்புகளைக் கையாள எளிதானது.
குறைபாடுகள்: உழைப்பு மிகுந்த, ஆபரணங்களின் அதிக நுகர்வு (மெழுகு, துணி), பருமனான பொருட்களைக் கையாள்வது கடினம்.
துப்பாக்கிச் சூடு
பயன்கள்: தயாரிப்பின் விளிம்பின் பிரகாசத்தை அதிகரிக்கவும், தயாரிப்பை அழகுபடுத்தவும், தயாரிப்பின் விளிம்பை கீற வேண்டாம்.
நன்மைகள்: கீறல் இல்லாமல் விளிம்பைக் கையாளுவதன் விளைவு மிகவும் நல்லது, பிரகாசம் மிகவும் நல்லது, மற்றும் செயலாக்க வேகம் வேகமாக உள்ளது.
குறைபாடுகள்: முறையற்ற செயல்பாடு மேற்பரப்பு குமிழ்கள், பொருட்களின் மஞ்சள் நிறம் மற்றும் தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தும்.
4. ட்ரிம்மிங்
வெட்டுதல் அல்லது வேலைப்பாடு செய்த பிறகு, அக்ரிலிக் தாளின் விளிம்பு ஒப்பீட்டளவில் கரடுமுரடாக இருக்கும், எனவே விளிம்பை மென்மையாக்கவும், கையை கீறாமல் இருக்கவும் அக்ரிலிக் டிரிம்மிங் செய்யப்படுகிறது.
5. சூடான வளைவு
அக்ரிலிக்கை சூடான வளைத்தல் மூலம் வெவ்வேறு வடிவங்களாக மாற்றலாம், மேலும் இது உள்ளூர் சூடான வளைத்தல் மற்றும் சூடான வளைவில் ஒட்டுமொத்த சூடான வளைத்தல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து அறிமுகத்தைப் பார்க்கவும்அக்ரிலிக் பொருட்களின் சூடான வளைக்கும் செயல்முறை.
6. துளைகளை துளைக்கவும்
இந்த செயல்முறை அக்ரிலிக் பொருட்களின் தேவையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சில அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளில் புகைப்பட சட்டத்தில் உள்ள காந்த துளை, தரவு சட்டத்தில் உள்ள தொங்கும் துளை போன்ற சிறிய வட்ட துளைகள் உள்ளன, மேலும் அனைத்து தயாரிப்புகளின் துளை நிலையையும் உணர முடியும். இந்த படிக்கு ஒரு பெரிய திருகு துளை மற்றும் ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தப்படும்.
7. பட்டு
இந்தப் படி பொதுவாக வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் சொந்த பிராண்ட் லோகோ அல்லது ஸ்லோகனைக் காட்ட வேண்டியிருக்கும் போது, அவர்கள் பட்டுத் திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பார்கள், மேலும் பட்டுத் திரை பொதுவாக ஒரே வண்ணமுடைய திரை அச்சிடும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது.
8. கிழிசல் காகிதம்
கிழித்தல் செயல்முறை என்பது பட்டுத் திரை மற்றும் சூடான-வளைக்கும் செயல்முறைக்கு முந்தைய செயலாக்கப் படியாகும், ஏனெனில் அக்ரிலிக் தாள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு பாதுகாப்பு காகிதத்தின் ஒரு அடுக்கைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் அக்ரிலிக் தாளில் ஒட்டப்பட்ட ஸ்டிக்கர்களை திரை அச்சிடுதல் மற்றும் சூடான வளைத்தல் முன் கிழிக்க வேண்டும்.
9. பிணைப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங்
இந்த இரண்டு படிகளும் அக்ரிலிக் தயாரிப்பு செயல்முறையின் கடைசி இரண்டு படிகளாகும், இது தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு முழு அக்ரிலிக் தயாரிப்பு பகுதி மற்றும் பேக்கேஜிங்கின் அசெம்பிளியை நிறைவு செய்கிறது.
சுருக்கவும்
மேலே உள்ளவை அக்ரிலிக் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்முறை. இதைப் படித்த பிறகும் உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் உள்ளதா என்று எனக்குத் தெரியவில்லை. அப்படியானால், தயவுசெய்து எங்களை அணுகவும்.
ஜெயி அக்ரிலிக் உலகின் முன்னணிஅக்ரிலிக் தனிப்பயன் பொருட்கள் தொழிற்சாலை. 19 ஆண்டுகளாக, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மொத்த அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக உலகம் முழுவதும் உள்ள பெரிய மற்றும் சிறிய பிராண்டுகளுடன் நாங்கள் ஒத்துழைத்து வருகிறோம், மேலும் தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கத்தில் எங்களுக்கு சிறந்த அனுபவம் உள்ளது. எங்கள் அனைத்து அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சோதிக்கப்படலாம் (எ.கா: ROHS சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறியீடு; உணவு தர சோதனை; கலிபோர்னியா 65 சோதனை, முதலியன). இதற்கிடையில்: எங்கள் அக்ரிலிக் சேமிப்பிற்காக SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA மற்றும் UL சான்றிதழ்கள் எங்களிடம் உள்ளன.அக்ரிலிக் பெட்டிஉலகம் முழுவதும் உள்ள விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அக்ரிலிக் டிஸ்ப்ளே ஸ்டாண்ட் சப்ளையர்கள்.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
இடுகை நேரம்: மே-24-2022