அக்ரிலிக் தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை
அக்ரிலிக் கைவினைப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் நம் வாழ்வில் தரம் மற்றும் அளவு அதிகரிப்புடன் தோன்றும் மற்றும் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் ஒரு முழுமையான அக்ரிலிக் தயாரிப்பு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? செயல்முறை ஓட்டம் என்ன? அடுத்து, உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி விரிவாக ஜெய் அக்ரிலிக் உங்களுக்குச் சொல்வார். (இதைப் பற்றி நான் உங்களுக்குச் சொல்வதற்கு முன், அக்ரிலிக் மூலப்பொருட்கள் என்ன என்பதை உங்களுக்கு விளக்குகிறேன்)
அக்ரிலிக் மூலப்பொருட்களின் வகைகள்
மூல பொருள் 1: அக்ரிலிக் தாள்
வழக்கமான தாள் விவரக்குறிப்புகள்: 1220*2440 மிமீ/1250*2500 மிமீ
தட்டு வகைப்பாடு: வார்ப்பு தட்டு / வெளியேற்றப்பட்ட தட்டு (வெளியேற்றப்பட்ட தட்டின் அதிகபட்ச தடிமன் 8 மிமீ)
தட்டின் வழக்கமான நிறம்: வெளிப்படையான, கருப்பு, வெள்ளை
தட்டின் பொதுவான தடிமன்:
வெளிப்படையானது: 1 மிமீ, 2 மிமீ, 3 மிமீ, 4 மிமீ, 5 மிமீ, 6 மிமீ, 8 மிமீ, 10 மிமீ, 12 மிமீ, 15 மிமீ, 18 மிமீ, 20 மிமீ, 25 மிமீ, 30 மிமீ, முதலியன.
கருப்பு, வெள்ளை: 3 மிமீ, 5 மிமீ
அக்ரிலிக் வெளிப்படையான பலகையின் வெளிப்படைத்தன்மை 93%ஐ அடையலாம், மேலும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 120 டிகிரி ஆகும்.
எங்கள் தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் பேர்ல் போர்டு, மார்பிள் போர்டு, ஒட்டு பலகை பலகை, ஃப்ரோஸ்டட் போர்டு, வெங்காய தூள் பலகை, செங்குத்து தானிய வாரியம் போன்ற சில சிறப்பு அக்ரிலிக் பலகைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த சிறப்பு பலகைகளின் விவரக்குறிப்புகள் வணிகர்களால் அமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் விலை சாதாரண அக்ரிலிக் விட அதிகமாக உள்ளது.
அக்ரிலிக் வெளிப்படையான தாள் சப்ளையர்கள் வழக்கமாக பங்குகளில் பங்குகளைக் கொண்டுள்ளனர், இது 2-3 நாட்களில் வழங்கப்படலாம், மேலும் வண்ணத் தகடு உறுதிப்படுத்தப்பட்ட 7-10 நாட்களுக்குப் பிறகு. அனைத்து வண்ண பலகைகளையும் தனிப்பயனாக்கலாம், மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் வண்ண எண்கள் அல்லது வண்ண பலகைகளை வழங்க வேண்டும். ஒவ்வொரு வண்ண பலகை சரிபார்ப்பும் 300 யுவான் / ஒவ்வொரு முறையும், வண்ண பலகை A4 அளவை மட்டுமே வழங்க முடியும்.
மூல பொருள் 2: அக்ரிலிக் லென்ஸ்
அக்ரிலிக் லென்ஸ்கள் ஒற்றை பக்க கண்ணாடிகள், இரட்டை பக்க கண்ணாடிகள் மற்றும் ஒட்டப்பட்ட கண்ணாடிகளாக பிரிக்கப்படலாம். நிறத்தை தங்கம் மற்றும் வெள்ளியாக பிரிக்கலாம். 4 மி.மீ க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட வெள்ளி லென்ஸ்கள் வழக்கமானவை, நீங்கள் முன்கூட்டியே தட்டுகளை ஆர்டர் செய்யலாம், அவை விரைவில் வரும். அளவு 1.22 மீட்டர் * 1.83 மீட்டர். 5 மிமீ மேலே உள்ள லென்ஸ்கள் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வணிகர்கள் அவற்றை சேமிக்க மாட்டார்கள். MOQ அதிகமாக உள்ளது, 300-400 துண்டுகள்.
மூலப்பொருள் 3: அக்ரிலிக் குழாய் மற்றும் அக்ரிலிக் தடி
அக்ரிலிக் குழாய்களை 8 மிமீ விட்டம் முதல் 500 மிமீ விட்டம் வரை தயாரிக்கலாம். ஒரே விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் வெவ்வேறு சுவர் தடிமன் உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, 10 விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு, சுவர் தடிமன் 1 மிமீ, 15 மிமீ மற்றும் 2 மிமீ ஆக இருக்கலாம். குழாயின் நீளம் 2 மீட்டர்.
அக்ரிலிக் பட்டியை 2 மிமீ -200 மிமீ விட்டம் மற்றும் 2 மீட்டர் நீளத்துடன் தயாரிக்கலாம். அக்ரிலிக் தண்டுகள் மற்றும் அக்ரிலிக் குழாய்கள் அதிக தேவையில் உள்ளன, மேலும் அவை வண்ணத்திலும் தனிப்பயனாக்கப்படலாம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் பொருள் பொதுவாக உறுதிப்படுத்தப்பட்ட 7 நாட்களுக்குள் எடுக்கப்படலாம்.
அக்ரிலிக் தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை
1. திறப்பு
அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி ஆர்டர்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரைபடங்களை உற்பத்தித் துறை பெறுகிறது. முதலாவதாக, ஒரு உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்குங்கள், வரிசையில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய அனைத்து வகையான தட்டுகளையும், தட்டு அளவின் அளவையும் சிதைத்து, உற்பத்தி போம் அட்டவணையை உருவாக்கவும். உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உற்பத்தி செயல்முறைகளும் விரிவாக சிதைக்கப்பட வேண்டும்.
அக்ரிலிக் தாளை வெட்ட வெட்டு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும். முந்தையவற்றின் படி அக்ரிலிக் உற்பத்தியின் அளவை துல்லியமாக சிதைப்பதே இது, இதனால் பொருளை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கும் பொருட்களின் கழிவுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும். அதே நேரத்தில், பொருளை வெட்டும்போது வலிமையை மாஸ்டர் செய்வது அவசியம். வலிமை பெரியதாக இருந்தால், அது வெட்டுதலின் விளிம்பில் ஒரு பெரிய இடைவெளியை ஏற்படுத்தும், இது அடுத்த செயல்முறையின் சிரமத்தை அதிகரிக்கும்.
2. செதுக்குதல்
வெட்டு முடிந்ததும், அக்ரிலிக் தாள் ஆரம்பத்தில் அக்ரிலிக் உற்பத்தியின் வடிவத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொறிக்கப்பட்டு, வெவ்வேறு வடிவங்களில் செதுக்கப்படுகிறது.
3. மெருகூட்டல்
வெட்டுதல், செதுக்குதல் மற்றும் குத்திய பிறகு, விளிம்புகள் கரடுமுரடானவை மற்றும் கையை சொறிந்து எளிதானவை, எனவே மெருகூட்டல் செயல்முறை மெருகூட்ட பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வைர மெருகூட்டல், துணி சக்கர மெருகூட்டல் மற்றும் தீ மெருகூட்டல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. தயாரிப்புக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு மெருகூட்டல் முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். குறிப்பிட்ட வேறுபாடு முறையை சரிபார்க்கவும்.
வைர மெருகூட்டல்
பயன்கள்: தயாரிப்புகளை அழகுபடுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பிரகாசத்தை மேம்படுத்துதல். கையாள எளிதானது, விளிம்பில் நேராக வெட்டு உச்சநிலையை கையாளவும். அதிகபட்ச நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை சகிப்புத்தன்மை 0.2 மிமீ ஆகும்.
நன்மைகள்: செயல்பட எளிதானது, நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவது, அதிக செயல்திறன். இது ஒரே நேரத்தில் பல இயந்திரங்களை இயக்க முடியும் மற்றும் விளிம்பில் வெட்டப்பட்ட தானியங்களை கையாள முடியும்.
குறைபாடுகள்: சிறிய அளவு (அளவின் அகலம் 20 மி.மீ க்கும் குறைவாக உள்ளது) கையாள எளிதானது அல்ல.
துணி சக்கர மெருகூட்டல்
பயன்கள்: வேதியியல் பொருட்கள், தயாரிப்புகளின் பிரகாசத்தை மேம்படுத்தவும். அதே நேரத்தில், இது சிறிய கீறல்கள் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருள்களையும் கையாள முடியும்.
நன்மைகள்: செயல்பட எளிதானது, சிறிய தயாரிப்புகளை கையாள எளிதானது.
குறைபாடுகள்: உழைப்பு மிகுந்த, பெரிய பாகங்கள் (மெழுகு, துணி), பருமனான தயாரிப்புகளை கையாளுவது கடினம்.
தீ வீசுதல்
பயன்கள்: உற்பத்தியின் விளிம்பின் பிரகாசத்தை அதிகரிக்கவும், உற்பத்தியை அழகுபடுத்தவும், உற்பத்தியின் விளிம்பைக் கீற வேண்டாம்.
நன்மைகள்: அரிப்பு இல்லாமல் விளிம்பைக் கையாளுவதன் விளைவு மிகவும் நல்லது, பிரகாசம் மிகவும் நல்லது, மற்றும் செயலாக்க வேகம் வேகமாக உள்ளது
குறைபாடுகள்: முறையற்ற செயல்பாடு மேற்பரப்பு குமிழ்கள், பொருட்களின் மஞ்சள் மற்றும் எரியும் மதிப்பெண்களை ஏற்படுத்தும்.
4. ஒழுங்கமைத்தல்
வெட்டுதல் அல்லது வேலைப்பாடு செய்தபின், அக்ரிலிக் தாளின் விளிம்பு ஒப்பீட்டளவில் கடினமானதாக இருக்கிறது, எனவே அக்ரிலிக் டிரிம்மிங் விளிம்பை மென்மையாக்குவதற்கும், கையை சொறிந்து கொள்வதற்கும் செய்யப்படுகிறது.
5. சூடான வளைவு
அக்ரிலிக் சூடான வளைவு மூலம் வெவ்வேறு வடிவங்களாக மாற்றப்படலாம், மேலும் இது உள்ளூர் சூடான வளைவு மற்றும் சூடான வளைவில் ஒட்டுமொத்த சூடான வளைவாகவும் பிரிக்கப்படுகிறது. விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து அறிமுகத்தைப் பார்க்கவும்அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளின் சூடான வளைக்கும் செயல்முறை.
6. துளைகள் பஞ்ச்
இந்த செயல்முறை அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளின் தேவையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சில அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளில் சிறிய சுற்று துளைகள் உள்ளன, அதாவது புகைப்பட சட்டகத்தில் காந்த துளை, தரவு சட்டகத்தின் தொங்கும் துளை மற்றும் அனைத்து தயாரிப்புகளின் துளை நிலையும் உணரப்படலாம். இந்த படிக்கு ஒரு பெரிய திருகு துளை மற்றும் ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தப்படும்.
7. பட்டு
இந்த படி பொதுவாக வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் சொந்த பிராண்ட் லோகோ அல்லது முழக்கத்தைக் காண்பிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, அவர்கள் பட்டுத் திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பார்கள், மேலும் சில்க் திரை பொதுவாக ஒரே வண்ணமுடைய திரை அச்சிடும் முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
8. கண்ணீர் காகிதம்
கண்ணீர் செயல்முறை என்பது பட்டு திரை மற்றும் சூடான-வளைக்கும் செயல்முறைக்கு முன் செயலாக்க படியாகும், ஏனென்றால் அக்ரிலிக் தாளில் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு பாதுகாப்பு காகிதத்தின் ஒரு அடுக்கு இருக்கும், மேலும் அக்ரிலிக் தாளில் ஒட்டப்பட்ட ஸ்டிக்கர்கள் திரை அச்சிடுதல் மற்றும் சூடான வளைவுக்கு முன் கிழிக்கப்பட வேண்டும்.
9. பிணைப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங்
இந்த இரண்டு படிகளும் அக்ரிலிக் தயாரிப்பு செயல்முறையின் கடைசி இரண்டு படிகள், அவை தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு முழு அக்ரிலிக் தயாரிப்பு பகுதியின் சட்டசபை மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை நிறைவு செய்கின்றன.
சுருக்கமாக
மேற்கூறியவை அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறை. அதைப் படித்த பிறகு உங்களிடம் இன்னும் ஏதேனும் கேள்விகள் இருக்கிறதா என்று எனக்குத் தெரியவில்லை. அப்படியானால், தயவுசெய்து எங்களை அணுகலாம்.
ஜெய் அக்ரிலிக் உலகின் முன்னணிஅக்ரிலிக் தனிப்பயன் தயாரிப்புகள் தொழிற்சாலை. 19 ஆண்டுகளாக, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மொத்த அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளை உருவாக்க உலகெங்கிலும் உள்ள பெரிய மற்றும் சிறிய பிராண்டுகளுடன் நாங்கள் ஒத்துழைத்துள்ளோம், மேலும் தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கத்தில் எங்களுக்கு வளமான அனுபவம் உள்ளது. எங்கள் அக்ரிலிக் தயாரிப்புகள் அனைத்தையும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சோதிக்க முடியும் (எ.கா.: ROHS சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அட்டவணை; உணவு தர சோதனை; கலிபோர்னியா 65 சோதனை, முதலியன). இதற்கிடையில்: எங்கள் அக்ரிலிக் சேமிப்பகத்திற்கான SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA மற்றும் UL சான்றிதழ்கள் உள்ளனஅக்ரிலிக் பெட்டிஉலகெங்கிலும் உள்ள விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அக்ரிலிக் காட்சி சப்ளையர்கள்.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
இடுகை நேரம்: மே -24-2022